壓榨制油工藝是傳統(tǒng)的食用油加工工藝，通過榨油機(jī)對(duì)油料進(jìn)行物理擠壓破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)從而將油脂擠壓出來的工藝。由于生產(chǎn)中只依靠物理壓力榨油，油脂中不添加化學(xué)物質(zhì)，保留了油料本身的香味與營(yíng)養(yǎng)，是消費(fèi)者認(rèn)可的健康食用油。

冷榨出油率為什么不如熱榨油?

　　壓榨工藝根據(jù)榨油時(shí)的溫度高低分為冷榨和熱榨兩種工藝。

　　熱榨和冷榨工藝之間的區(qū)別在于熱榨需要對(duì)油料進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，也就是生產(chǎn)線中的炒籽或蒸炒處理。炒籽溫度通常在120℃以上，目的是為了控制油料中的溫度和水分，提高出油率，降低油脂黏度，凝聚分散的油脂，使油料更有利于壓榨出油。 但高溫會(huì)導(dǎo)致油脂中磷脂增加，色澤加深，營(yíng)養(yǎng)元素流失，油脂品質(zhì)受到影響。

　　冷榨工藝壓榨前不對(duì)油料進(jìn)行高溫處理，在低于60℃的溫度下直接壓榨出油，得到的油保留了油料原本的風(fēng)味特點(diǎn)，營(yíng)養(yǎng)流失少，味道清香、顏色清涼，不需要常規(guī)精煉，過濾后即可食用。但出油率低，生產(chǎn)成本高，因此價(jià)格也相對(duì)較高。

　　冷榨出油率低的主要原因在于油料未經(jīng)過高溫處理，其中的細(xì)胞結(jié)構(gòu)相對(duì)完整，油脂流動(dòng)性較差，影響到油脂的提取，因此出油率會(huì)低于熱榨工藝。

榨油設(shè)備和工藝如何選擇?

　　油廠在選擇設(shè)備時(shí)可以根據(jù)自身的需求、產(chǎn)量、油脂品質(zhì)等情況來選擇榨油設(shè)備和工藝。壓榨工藝使用的榨油機(jī)有螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)兩種，均可以實(shí)現(xiàn)熱榨和冷榨。螺旋榨油機(jī)操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高、出油率高;液壓榨油機(jī)效率低但油脂品質(zhì)好，是生產(chǎn)高質(zhì)量食用油的可靠設(shè)備。規(guī)?；a(chǎn)，重視效率和出油率的油廠更推薦螺旋榨油機(jī);規(guī)模小，重視油脂品質(zhì)的廠家推薦液壓榨油機(jī)。

　　在工藝選擇方面，廠家如果追求油脂品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)，可以選擇冷榨工藝;如果廠家重視生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，可以選擇熱榨制油工藝。

　　總的來說，冷榨和熱榨各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇哪種工藝和設(shè)備取決于具體的需求。如果您有設(shè)備上的需求或工藝上的疑問，可以撥打16639152669聯(lián)系我們，我們會(huì)安排工程師為您詳細(xì)解答。